判断真空阀门内漏的方法，处理过程中需要注意的情况

一、判断阀门内漏的方法：

第一步：闸阀内漏，首先核算能耗情况。装置每天做的能耗核算，今天与昨天相比，原料相同，如果效率下降，在排除工艺、仪表原因外，初步判断可能有闸阀内漏，造成能耗升高。

第二步：测温仪检测。闸阀泄漏，相邻的后续管线通过测温仪检测温度会明显升高或降低。

第三步：听诊器诊断。我们通过第一步、第二步方法检查判断出闸阀内漏，但还不能完全确认，这时“听诊器”检测就非常重要了。可以选择起子当“听诊器”，将起子头一端与管线垂直，另一端紧贴自己的耳朵，仔细听管线里是否有“刺刺”异常声，若有，就能判断此处闸阀内漏了。

按照这三步，基本上就能准确的判断出闸阀是否内漏了！

另外附一篇：如何通过测量温度来鉴定阀门是否内漏？

判定阀门内漏的方法是：阀门关闭4—6小时后，用红外线测温仪表测量阀杆(靠近阀体处)或阀体下游150mm处金属温度，如大于70℃，则认定为“内漏”。这种判断方法对大多数的内漏阀门是适用的，但在实际工作中，我们碰到了以下一些特殊情况：并排接入疏、放水母管的疏水门或排污门，当最后一道阀门位置均靠近母管时，只要管路中任一支路阀门内漏，其他阀门温度均会升高以至超过70℃，如锅炉排污阀门、过热蒸汽疏水等。因此，这些阀门的内漏判定也要采用其他方式，一般测量门前管壁温度或一次门前阀杆温度来确定内漏情况。

二、阀门操作时的注意事项：

1、对于热力系统各疏放水手动门，应在操作完毕半小时后再紧一次，以消除热胀冷缩引起的阀门间隙。

2、对于设置有一、二次门的热力管道，阀门的操作顺序为：开启时应先开一次门，再开二次门；关闭时应先关二次门，再关一次门。

3、对于闸阀的操作，只能全关或者全开，不允许半开半关状态，以减少对阀门的吹损。

三、阀门管理中的注意事项：

1、机组启动前进行各电动、气动阀门的试验，试验过程中，应有专人就地监视阀门及挡板的动作情况，检查执行机构连杆及销子应无松动、弯曲和脱落，检查DCS开度指示与就地指示应一致，有中间停止的电动门要试验中间停止正常。调节门开关方向正确，动作灵活，带联锁回路的要会同有关专业进行联锁试验，试气动调节装置应动作灵活，无漏气及异常现象，试验过程中出现异常时应停止试验，及时通知检修人员进行处理。

2、机组每次启动时应严格按《操作票》进行相应操作，各疏放水门应按规定检查关闭，各疏放水门关闭后6小时后（10小时内），对疏水门后有温度指示的，应根据阀门后管道温度指示分析判断该阀门是否内漏，对于疏水门后没有温度指示的，则利用红外线测温仪测量阀门前后管壁温度或利用手感，来判断阀门是否内漏。

3、每次机组停机前，应对阀门的缺陷(泄漏)进行全面检查。

4、开、停机过程或带压放水过程中，疏（放）水门开启后，应检查阀门或节流孔（疏水器）后是否有温度，以确保能起到疏（放）水作用，防止因阀门或管道或节流孔（疏水器）堵塞引起热力管道积水引起的腐蚀。