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对焊接高压平板闸阀

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对焊接高压平板闸阀

产品型号：ZF63Y
公称通径：DN40-200mm
公称压力：16-35MPa
连接方式：焊接
主体材质：WCB、LCB、A105、CF8、CF3、CF8M、CF3M、C5、WC6
传动方式：手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液动等
使用介质：水、油品、天然气等
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产品简介

         本系列产品采用新型平衡浮动式密封结构，适用于压力不大于40MPa，温度不高于120℃的油、天然气等管线上，作为控制介质的启闭及调节装置，该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便，具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能，是石油、天然气工业界一种理想的新型装备。

结构特征与工作原理
1、 采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。
2、 闸板下部开有导流孔，并给予精密导向，同时密封部均喷焊硬质合金，耐冲蚀。高压硬密封焊接平板闸阀
3、 阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆处采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、 关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压，从而形成第一道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。
5、 由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。
6、 开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，至极限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。油田管线平板闸阀

性能规范
压 力 等 级
16.0
20.0
25.0
32.0
35.0
40.0
工作压力(MPa)
≤16
≤20
≤25
≤32
≤35
≤40
强度试验(MPa)
24
30
37.5
48
52.5
60
密封试验(MPa)
17.6
22
27.5
35.2
38.5
44


产品介质

介 质
水、油品、天然气等
温 度
-19～120℃


外形及连接尺寸
公称压力(MPa)
公称通径(mm)
尺寸(mm)
D
G
C
L
E
H
W
16
20
40
36
43
64
210
82
356
240
50
46
52
70
242
100
379
260
65
58
63
89
260
125
402
280
80
72
78
108
310
157
475
320
100
90
95
130
450
183
548
350
150
135
150
195
550
262
660
450
200
179
195
235
700
340
793
550
25
40
36
43
64
210
82
356
240
50
46
56
76
310
120
379
260
65
53
67
89
340
132
402
280
80
65
86
114
380
157
475
320
100
80
101
133
450
183
548
350
150
130
167
219
620
272
793
450
200
179
195
235
700
340
793
550
35
40
36
43
64
210
82
356
240
50
46
56
76
300
123
379
260
65
53
67
89
340
136
402
280
80
65
86
114
380
162
475
320
100
80
101
133
450
188
548
350
150
130
167
219
620
278
793
450
200
179
195
235
700
340
793
550
































Z63Y-160,ZF63Y高压焊接平板闸阀使用、维护、保养及注意事项
1、 阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。
2、 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
3、 本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封内件。
4、 关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
5、 阀门在使用过程中，如因易损件而发生泄漏，应及时更换。0577-67354191
6、 阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。
7、 阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，长期存


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