带导流平板闸阀

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带导流平板闸阀

产品型号:Z43H
公称通径:DN6-2000mm
公称压力:1.0-32Mpa
连接方式:法兰、焊接、螺纹等
主体材质:WCB、LCB、A105、CF8、CF3、CF8M、CF3M、C5、WC6
传动方式:手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液动等
使用介质:水、蒸汽、油、酸碱类等
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概述
      平板闸阀适用于Class150~900/PN1.0~16.0MPa,工作温度-29~121℃的石油、天然气、水、油品等管路上,用于截断或接通管路中的介质。


 应用范围

      平板闸阀适用于天然气,石油,化工,环保,城市管道,燃气管线等输送管线,放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。
      Z43H型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。


 结构特点

 1、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使平板闸阀进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门
 2、在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线
 3、采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能绝对可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病
 4、平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全
 5、全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求

 1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力,上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
 2.阀座有自清洗功能,并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
 3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分,维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
 (1) 轭架套管 – 铝青铜轭架套管配置针形止推轴承,最大程度减少操作扭矩。
 (2) 阀杆 – 螺纹长度直到托架;销钉和点焊;具有稳定性。
 (3) 压力密封 – 结构简单,配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈,有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。
 (4) 阀座环 – 焊接阀座环垂直于流动通道,易于维护。
 (5) 执行机构 – 这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮,DN350以上配置斜齿轮操作机构。
 (6) 轭架 – 完全装配式轭架通过抗震测试,易于维护和安装执行机构。
 (7) 压盖 – 两件式,自调节压盖,避免被弹出。
 (8) 整体后座 – 硬面,使用寿命最长。
 (9) 阀瓣 – 弹簧负载阀瓣能够自行调节,减少执行机构的扭矩需求。
 (10) 整体止动 – 整体铸造托架止动装置,定位组装的托架阀瓣,使得阀座更加稳定可靠。


 标准规范

 设计制造标准:JB/T 5298
 结构长度标准:JB/T 5298
 连接法兰标准:GB/T 9113
 压力温度等级:GB/T 12224-2005
 试验检验标准:GB/T 13927-2008、JB/T 5298


 零件材料与工况

零件名称

零部件材料

JB/T7298

API 6D

阀门/阀盖

WCB

WCB

A352-LCB

A351-CF8M

闸板

2Cr13+ENP

20CrMoV+STL

ANSI 410+ENP

ANSI 316+ENP

阀杆

2Cr13

2Cr13

A182-F6a

A182-F316S

阀座

25+PTFE

20CrMoV+STL

A105+PTFE

A182-F316+PTFE

填料

NBR/FPM

柔性石墨

聚四氟乙烯

垫片

18-8/柔性石墨

螺栓

35

35CrMo

A193-B7M

A193-B8

适用温度

-29~250℃

-29~550℃

-46~250℃

-40~200℃

适用介质

水、油品

蒸汽、油品

丙烷、乙烯

硝酸类


主要尺寸及重量

公称通径

结构长度L

H

H1

DN

NPS

手动

伞齿轮传动

气动

电动

25

11/4

127

\

\

\

\

\

32

11/4

165

385

\

\

\

63

40

11/2

165

385

\

\

\

63

50

2

178

415

\

\

\

74

65

21/2

190

462

\

\

\

83

80

3

203

563

\

\

\

95

100

4

229

648

\

\

\

109

125

5

254

715

\

\

\

125

150

6

267

836

\

636

979

144

200

8

292

1034

\

796

1096

176

250

10

330

1230

\

960

1297

204

300

12

356

1405

1460

1118

1520

240

350

14

381

1607

1642

1305

1768

263

400

16

406

1775

1865

1425

1935

293

500

20

457

2176

2251

1724

2300

350

600

24

508

2564

2642

1995

2770

403

700

28

610

2950

3128

2293

3570

450

800

32

660

3335

3515

2675

3985

507

900

36

711

3720

3900

3060

4370

555

1000

40

811

4105

4290

3445

4755

610